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活性炭在废水处理过程中的除***用

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活性炭吸附柱可以去除许多恶臭物质。吸附法主要适用于低浓度气态污染物的吸附分离与净化，对于高浓度的有机气体，一般情况下首先需要经过冷凝等工艺进行“降浓”处理，然后再进行吸附净化。如乙1醛、吲1哚等恶臭成分是通过物理吸附而去除的，H2S和硫醇等则是在活性炭表面进行氧化反应而进一步吸附去除的。重庆活性炭对硫1化氢以及含硫化合物的去除比较理想，单对氨或含氮化合物的去除并不理想。活性炭在达到饱和之前，其对恶臭物质的去除率是保持相对稳定且其受气体负荷变化的冲击影响比较小，因此适应性比较广泛，但是吸附剂不便频繁再生，因而对被吸附气体的浓度要求不能太高。

烟气脱硫技术

石灰石/石灰-石膏法　　是利用石灰石或石灰浆液吸收烟气中的 SO2，生成亚***钙，经分离的亚***钙（CaO3S） 可以抛弃， 也可以氧化为***钙（ CaSO4），以石膏形式回收。重庆活性炭和KDF都能去除水中余氯，但KDF和氯反应生成锌离子(Zn2 )，可能会导致水中锌超标，而用活性炭除氯则没有这类担心。这是目前世界上技术***成熟、运行状况***稳定的脱硫工艺， 脱硫效率达到 90% 以上。

间接石灰石-石膏法　　常见的间接石灰石-石膏法有: 钠碱双碱法、碱性***铝法和稀***吸收法等。与从原料生产活性炭相比，再生活性炭减少了原材料的消耗，减少了温室气体排放，对环境更加友好。原理: 钠碱、碱性氧化铝（Al2O3˙nH2O）或稀***（H2SO4）吸收 SO2，生成的吸收液与石灰石反应而得以再生，并生成石膏。该法操作简单，二次污染少，无结垢和堵塞问题，脱硫效率高，但是生成的石膏产品质量较差。

?水喷淋 干式过滤器 活性炭吸附 催化燃烧

水喷淋 干式过滤器 活性炭吸附 催化燃烧

此工艺多用于喷漆、烘漆VOCs废气，主要污染物为PhH、C7H8 与C8H10、总VOCs。

含有机物的废气经风机的作用，首先经过水喷淋将大部分漆雾去除后进入干式过滤器，干式过滤器一方面可以去除气体中的水分，另一方面可以进一步拦截部分颗粒物，保护后续活性炭处理设施。一般来说，颗粒越小，孔隙扩散速度越快，活性炭的吸附能力就越强。预处理后的气体进入活性炭吸附箱，通过吸附作用，有机物质被截留在其内部，处理达标的气体经烟囱高空排放。

运行一段时间后，活性炭达到饱和状态，吸附作用失效，此时有机物已被浓缩在活性炭内。按照PLC自动控制程序。

催化氧化设备自动升温将热空气通过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出，脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。蜂窝活性炭—***的喷漆房废气处理活性炭吸附能力强：引起废气处理活性炭特有的蜂窝结构，可以使废气充分的与蜂窝活性炭接触，增加其吸附能力，并且所使用的吸附设备体积小，更换时比较方便，吸附后的气体能够到达排放标准。该部分气体进入催化燃烧室，在催化剂作用下燃烧后彻底净化，完成脱附过程。再通过热交换器将净化后的气体降温，***后经风机引高空排放。

催化氧化设备自动升温将热空气通过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出，脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。活性炭吸附法处理含颜料工业废水纺织工业尤其是近年来服装工业和造纸业的发展以及生产过程中产生的废水处理的不彻底，导致了颜料工业废水的排放量越来越大，由于该类型工业废水中的成分十分复杂，并且浓度大，色质深，很难单用活性炭来进行处理。该部分气体进入催化燃烧室，在催化剂作用下燃烧后彻底净化，完成脱附过程。再通过热交换器将净化后的气体降温，***后经风机引高空排放。

由于某些物质，如氯离子，对脱附所用催化剂具有du害作用，会造成催化剂“中du”而失去催化作用，因此活性炭吸附 催化燃烧工艺不适用于处理含氯离子等对催化剂有du害作用成分的气体。