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烟气脱硫技术

国内外已经建成的烟气脱硫设施以燃煤电厂居多，脱硫技术的研究也以电厂为主，石油炼化企业脱硫技术研究可在一定程度上借鉴电厂烟气脱硫已有的成熟技术。目前，按副产物的形态，烟气脱硫技术可分为湿法、干法、半干法三种。

湿法烟气脱硫技术（WFGD）：

吸收剂在液态下与SO2反应，脱硫产物也为液态。该法脱硫、运行稳定，但***和运行维护费用高、系统复杂、脱硫后产物较难处理、易造成二次污染。活性炭的吸附原理吸附现象是发生在两个不同的相界面的现象，吸附过程就是在界面上的扩散过程，是发生在固体表面的吸附，这是由于固体表面存在着剩余的吸引而引起的。湿法烟气脱硫技术优点： 湿法烟气脱硫技术为气液反应，反应速度快、脱硫，一般均高于90%，技术成熟、适用面广。湿法脱硫技术比较成熟，生产运行安全可靠，在众多的脱硫技术中， 始终占据主导地位，占脱硫总装机容量的 80% 以上。缺点：生成物是液体或淤渣，较难处理，设备腐蚀性严重，洗涤后烟气需再热， 能耗高， 占地面积大，***和运行费用高、系统复杂、设备庞大、耗水量大、一次性***高，一般适用于大型电厂。分类: 常用的湿法烟气脱硫技术有石灰石-石膏法、间接的石灰石-石膏法、柠檬吸收法等。

喷雾干燥脱硫法　　

是利用机械或气流的力量将吸收剂分散成极细小的雾状液滴，雾状液滴与烟气形成比较大的接触表面积，在气液两相之间发生的一种热量交换、质量传递和化学反应的脱硫方法。一般用的吸收剂是碱液、石灰乳、石灰石浆液等，目前绝大多数装置都使用石灰乳作为吸收剂。湿法烟气脱硫技术（WFGD）：吸收剂在液态下与SO2反应，脱硫产物也为液态。一般情况下，此种方法的脱硫率 65%～85% 。其优点：脱硫是在气、液、固三相状态下进行，工艺设备简单，生成物为干态的CaSO4、CaSO4，易处理，没有严重的设备腐蚀和堵塞情况，耗水也比较少。缺点：自动化要求比较高，吸收剂的用量难以控制，吸收效率不是很高。所以，选择开发合理的吸收剂是解决此方法面临的新难题。

?活性炭对废气吸附的特点

活性炭对废气吸附的特点

（1）、对于芳香族化合物的吸附优于对非芳香族化合物的吸附。

（2）、对带有支键的烃类物理优于对直链烃类物质的吸附。

（3）、对有机物中含有无机基团物质的吸附总是低于不含无机基团物质的吸附。

（4）、对分子量大和沸点高的化合物的吸附总是高于分子量小和沸点低的化合物的吸附。

（5）、吸附质浓度越高，吸附量也越高。

（6）、吸附剂内表面积越大。吸附量越高。

活性炭废气成分的影响

1、活性炭的“中du”（或劣化）：

1）高沸点（或“半挥发性”）物质再生困难，在活性炭上聚集，如SiH4、油脂等化合物，需要通过冷凝、过滤、吸附等预处理首***行去除；

2）发生聚合反应，造成在活性炭上聚集，如甲醛、C8H8等；

3）CS?（H?S）等吸附反应形成单质硫的聚集。 在吸附气体中即使含有微量的高分子物质或聚合性物质，在活性炭中聚集，也会很快引起活性炭吸附性能急剧下降。

2、活性炭的反应活性（催化性）：

活性炭表面具有催化活性，会与一些化合物部分进行氧化、水解等催化反应。